Metallikalvovastus

TRR Electronics Co., Ltd.: Ammattimainen metallielokuvien vastusvalmistajasi Kiinassa!

Olemme yritys, jonka pääliiketoiminta on puolijohteiden erillisten komponenttien ja tuotteiden tutkimus ja kehittäminen, tuotanto ja myynti. Yrityksellämme on ydinteknologioita monilla aloilla, kuten kiekot, pakkaus, laitteen testaus ja sovellussuunnittelu. Olemme sitoutuneet uusien komponenttien tutkimukseen ja kehittämiseen, tuotantoon, myyntiin ja sovellusratkaisujen suunnitteluun, ja olemme saaneet yli 80 kansallista valtuutettua keksintöpatenttia.

Tekninen huippuosaaminen
Yrityksemme varmistaa erinomaisen tuotteen laadun hyödyntämällä huipputeknologiaa kiekkojen valmistuksessa, pakkaamisessa ja testaamisessa tarjoamalla asiakkaille luotettavia ja korkean suorituskyvyn elektronisia komponentteja.

OEM/ODM -palvelut
Hyödynnä OEM/ODM -kyvykkyyttämme saadaksesi tuotevisiosi elämään. Mukautetuilla malleilla ja korkealaatuisella valmistuksella toimitamme ratkaisuja, jotka vastaavat täydellisesti tuotemerkin ja markkinoiden tarpeitasi, varmistaen kilpailuedun nopeasti kehittyvällä markkinoilla.

Johtava palvelu
Meillä on monen vuoden ajan teollisuuskokemus ja täydellinen tuotannon hallinta, laadunvalvonta, myyntipalvelujärjestelmä. Haluatpa ostaa transistoreita tai diodeja, lähetä vaatimuksesi sähköpostitse ja voimme mukauttaa tuotteen sinulle.

Laatu taattu
Tuotteemme ovat saaneet ISO-14000; ISO-9001 IATF-16949 ja muut sertifikaatit, ja ne ovat saaneet yli 80 kansallista keksintöpatenttia, mukaan lukien MB10F-siltapino, jota yleisesti käytettiin virtalähdeteollisuudessa, UMB10F/B7-siltapino, jota käytetään LED-teollisuudessa, maailman pienimmissä siltapinoissa ja sarjassa korkeita liitäntälämpötilatuotteita.

Metallikalvovastus 1% 1/4w, vastus 1k

Mikä on metallikalvovastus

Metallikalvovastus on passiivinen kahden terminaalinen sähkökomponentti. Se on suunniteltu tarjoamaan tietty vastus. Metallikalvovastus on rakennettu kerrosmalla eristävä kerros oksidia tai nitridiä, joka sitten peitetään resistiivisellä metallikalvolla ja päättyy toisella eristyskerroksella, yleensä oksidilla. Näitä komponentteja käytetään aktiivisissa suodattimissa, tarkkuuspiirissä ja ajoitussovelluksissa.

Metallikalvovastuksen edut

Tarkkuus ja vakaus
Yksi metallikalvovastusten tärkeimmistä eduista on niiden erinomainen tarkkuus ja vakaus. Nämä vastukset säilyttävät määritellyn vastusarvon monissa käyttöolosuhteissa, mikä varmistaa yhdenmukaisen ja luotettavan suorituskyvyn monilla elektronisilla piireillä. Tämä tarkkuus on kriittinen sovelluksissa, joissa tarkat vastusarvot ovat välttämättömiä optimaalisen toiminnallisuuden kannalta.

Matala melu
Melun vähentäminen on usein tärkeä näkökohta elektronisissa piireissä. Metallioksidikalvovastukset ovat tässä suhteessa, alhaisemmat melutasot verrattuna muun tyyppisiin vastuuksiin. Tämä ominaisuus tekee MOF: t, jotka sopivat erityisen sovelluksiin, joissa signaalin selkeys on kriittistä, kuten äänivahvistimet, anturipiirit ja viestintäjärjestelmät.

Korkea lämpötilan vakaus
Lämpötilan vaihteluilla voi olla merkittävä vaikutus elektronisten komponenttien suorituskykyyn. Metallioksidikalvovastuksissa on korkea lämpötilan stabiilisuus, mikä varmistaa, että niiden vastusarvot pysyvät yhdenmukaisina jopa korkean lämpötilan ympäristöissä. Tämä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, joissa on kriittistä ylläpitää suorituskykyä vaihtelevissa lämpöolosuhteissa.

Kestävyys ja luotettavuus
Luotettavuus on elektronisen suunnittelun kulmakivi, ja metallioksidikalvon kiinteät vastukset tarjoavat erinomaisen kestävyyden ja luotettavuuden. Oksidikalvopäällyste tarjoaa suojakerroksen, joka parantaa resistenssiä ympäristötekijöille, kuten kosteudelle ja epäpuhtauksille. Tämä vankka rakenne auttaa pidentämään MOF: ien käyttöikää, mikä tekee niistä ylimmän valinnan kriittisille elektronisille järjestelmille.

Laaja vastusarvojen alue
Monipuolisuus on metallioksidikalvovastusten keskeinen piirre, koska ne ovat monenlaisia vastusarvoja. Tämän monipuolisuuden avulla insinöörit ja suunnittelijat voivat valita vastukset, jotka vastaavat tarkasti heidän erityisiä sovellusvaatimuksiaan. Olipa kyseessä korkea vastus tarkistuspiiri tai matala vastusvoimapiiri, MOF: t tarjoavat vaihtoehtoja erilaisten tarpeiden tyydyttämiseksi.

Pitkäaikainen vakaa suorituskyky
Elektronisissa järjestelmissä komponenttien pitkäaikainen stabiilisuus on kriittinen. Metallioksidikalvovastuksissa on erinomainen pitkäaikainen stabiilisuus, joka ylläpitää niiden suorituskykyominaisuuksia pidemmällä ajanjaksolla. Tämä varmistaa, että MOF: llä rakennetut elektroniset laitteet ja järjestelmät toimivat edelleen luotettavasti elinaikanaan.

Kustannustehokas ratkaisu
Metallioksidikalvovastukset eivät vain tarjoa erilaisia premium-ominaisuuksia, vaan ne ovat myös kustannustehokas ratkaisu. Niiden kestävyys, luotettavuus ja tarkkuus tekevät heistä älykkään investoinnin hakemuksiin, jotka vaativat laatua, mutta joilla on silti budjettikuvaus.

Metallikalvovastusten sovellukset

Leveät sovellukset
Metallikalvovastuksia käytetään melkein jokaisessa piirissä, joka vaatii vastusta, mukaan lukien virtalähteet ja muut piirit. Niitä käytetään myös arkaluontoisten elektronisten komponenttien suojaamiseen vaarallisten jännitteiden vaurioitumiselta. Metallikalvovastukset ovat olleet olemassa jo pitkään, mutta niistä on tullut vain suosittuja viime vuosina. Syynä on, että ne ovat halvempia kuin muun tyyppiset vastukset ja ovat erittäin luotettavia. Tämä tarkoittaa, että niitä voidaan käyttää useissa sovelluksissa, mukaan lukien autoelektroniikka- ja tietokonepiirit. Sen sähkövirtavastus mahdollistaa sen käytön kaikessa teollisuuslaitteista kulutuselektroniikkaan. Näitä vastuksia käytetään erityyppisissä laitteissa eri aloilla, kuten teollisuus-, sotilasauto-, ammatillinen ääni ja video.

Teollisuussovellus
Metallikalvovastuksia käytetään usein teollisuuslaitteissa. Ne auttavat säätelemään sähkön virtausta ja estävät ylikuumenemisen vaurioita. Metallikalvovastuksia käytetään usein myös sähkölaitteissa, koska ne auttavat suojaamaan moottoreita ja koneen muita osia.

Kulutuselektroniikkasovellukset
Metallikalvovastuksia käytetään laajasti monissa kulutuselektroniikassa, mukaan lukien matkapuhelimet, kannettavat tietokoneet ja televisiot. Ne auttavat säätelemään näissä laitteissa sähkön virtausta ja estävät niitä ylikuumenemasta, kun niitä käytetään pitkään suurella teholla.

Kuinka valita yrityksellesi oikeat metallikalvovastukset

Vastuksen valitseminen
Vastuksen sähköinen ominaisuus on sen vastus. Resistenssi estää tai rajoittaa virran virtausta. Sen yksikkö on ohmia (ω).
Virran mittausvastusten impedanssiarvot ovat yleensä muutaman milliohmsin alueella. Impedanssin vähentämiseksi vastuksen tyynyt sijaitsevat myös usein komponentin pitkällä puolella.

Vastuksen teholuokituksen valitseminen
Vastuksen tehonluokitus (joskus kutsutaan vastuksen tehon luokitukseksi) määritetään lämmön määräksi, jonka vastuksen komponentti voi hajottaa määräämättömäksi ajaksi heikentämättä sen suorituskykyä. Siksi on huolehdittava vastuksen valitsemisesta, jolla on riittävä tehosarvio, valitsemalla 0,5 W, kun 1W voidaan tarvita, johtaa epäonnistumiseen.

Vastusjännitteen valitseminen
Toinen tärkeä luokittelu, joka on otettava huomioon vastuksen valinnassa, on jännitearvo. Tietokone antaa rajan maksimaaliseen käyttöjännitteeseen. Tämä on vastusiin kohdistettu todellinen jännite.

Vastustoleranssin valitseminen
Täydellistä vastusta ei ole, joten toleranssia on otettava huomioon myös vastuksen valittaessa. Vastuksissa on erilaisia toleransseja, kuten 10%, 5%, 1%, 0,1%jne. MyProto -standardi käyttää 1%: n toleranssivastuksia.

Vastuksen lämpötilan valitseminen
Kun valitset vastuksen, älä unohda käyttölämpötila -aluetta. Lämpötilakerroin on myös lueteltu tietolomakkeessa.

Vastuksen kiinnitystyyli ja fyysinen koko
Asennustyyli on myös tekijä vastuksen valinnassa. Voit haluta pintaasennuslaitteen tai reikäkomponentin. Joskus valinta riippuu sovelluksesta, voimasta tai osan saatavuudesta. Fyysinen koko on myös tärkeä näkökohta, etenkin tuotteissa, joissa tila on kriittinen. Siruvastukset (kuten 0402, 0603, 1206, 1210 jne.) Koko on pieni, mutta niiden teho ja jännite ovat rajoitetut. Reiän vastus, jäähdytyselementtien kiinnikkeet tai rungon kiinnikkeet ovat kooltaan suurempia, mutta niillä on suurempi tehon hajoaminen ja jänniteluokitukset.

Varotoimenpiteet käytettäväksi

Erityiset olosuhteet VAROITUS
Tämä tuote on suunniteltu ja valmistettu yleiseen ja vakiokäyttöön yleisiin elektronisiin laitteisiin (kuten AV -laitteisiin, kodinkoneisiin, toimistolaitteisiin, tietoihin ja viestintälaitteisiin), eikä se välttämättä sovellu seuraaviin erityisolosuhteisiin. Ennen tuotteen käyttöä tarkista huolellisesti sen laadun ja suorituskyvyn vaikutukset ja määritä, voidaanko näitä tuotteita käyttää.
1. Nesteissä, kuten vesi, öljy, kemikaalit tai orgaaniset liuottimet.
14. Suorassa auringonvalossa, ulkona tai pölyssä.
3. Suola ilmassa tai ilmassa, jotka sisältävät korkeat pitoisuudet syövyttäviä kaasuja, kuten CL2, H2S, NH3, SO2 tai NO2.
4. Sähköstaattinen purkaus (ESD) -ympäristö.
Nämä komponentit ovat herkkiä staattiselle sähkölle ja ne voivat vaurioitua sähköstaattisella iskulla (ESD). Suorita toimenpiteet, jotta vältetään mikä tahansa edellä mainituista ympäristöistä. Pienemmät komponentit ovat herkempiä ESD -ympäristöille.
5. Sähkömagneettinen ympäristö.
Vältä ympäristöä, jossa on voimakkaita sähkömagneettisia aaltoja.
6. Ympäristössä, jossa nämä tuotteet aiheuttavat tiivistymistä.
7. Näiden tuotteiden tiivistäminen tai pinnoittaminen hartsilla tai muilla materiaaleilla tai painettujen piirilevyjen kanssa, joihin nämä tuotteet on asennettu, voi aiheuttaa näiden tuotteiden tuottamisen Joule Heatin, kun virtaa toimitetaan. Aseta nämä tuotteet huolellisesti, jotta niiden lämpö ei vaikuta muihin komponentteihin.

Lämpötilan ja lämmönhoito
Aseta nämä tuotteet huolellisesti, jotta niiden lämpötila ei ylitä luokiteltuja lämpötila-alueita vierekkäisten lämmön tuottavien komponenttien vaikutuksen vuoksi. Älä asenna tai aseta lämpöä tuottavia komponentteja tai syttyviä esineitä, kuten vinyylipäällystettyjä johtoja, lähellä näitä tuotteita.

Juotos- ja siivousohjeet
Huomaa, että saastainen juote, halogeenipohjainen erittäin aktiivinen flux tai vesiliukoinen vuoto voi heikentää tuotteiden suorituskykyä tai luotettavuutta. Valitse varovasti juotosten jälkeen käytetty flux -puhdistusaine. Sopimattomat puhdistusaineet voivat heikentää suorituskykyä tai luotettavuutta. Erityisesti käytettäessä vettä tai vesiliukoisia puhdistusaineita, ole varovainen, ettet jätä vesijäämiä. Muuten eristyksen suorituskyky voidaan hajota.

Materiaali metallikalvovastuksista

Metallikalvovastuksen koostumus

Metallikalvovastukset on yleensä valmistettu nikkeli-kromi, mutta käytetään myös muita materiaaleja, kuten tantaalitridiä. Vastuksen kalvo on painettu eristävälle substraatille, joka voi olla lieriömäinen tai litteä.

Vastusarvon säätö

Vastusmateriaali on keraamisen materiaalin ja metallin yhdistelmä, joten näitä vastuksia kutsutaan myös cermetteiksi. Kuten hiilikalvossa, vastusarvoa säädetään leikkaamalla spiraalikuvio kalvoon. Tämä voidaan tehdä hankaavalla tai laserilla.
Otsikko: Resistanssiarvon säätäminen.

Suorituskykyominaisuudet

Stabiilisuus, lämpötilakerroin ja toleranssi ovat parempia kuin hiilikalvo. Tyypilliset toleranssit ovat välillä 0,5% - 2%, ja lämpötilakerroin on välillä 50 - 100 ppm/k. Vakavuus on alhaisempi kuin langanlaajuisten vastusten, mutta korkeataajuusominaisuudet ovat parempia.

Todistus

Usein kysyttyjä kysymyksiä

K: Mistä metallikalvovastukset tyypillisesti tehdään?

V: Resistenssimateriaali on usein nikkelikromi (NICR), mutta erityissovelluksissa käytetään muita seoksia, kuten tina ja antimon, kulta platina ja tantaalitridi. Stabiilisuus ja vastus ovat voimakkaasti riippuvaisia metallikalvon paksuudesta (50–250 nm).

K: Mitä muita materiaaleja voidaan käyttää nikkeli-kromin lisäksi metallikalvovastuksissa?

K: Kuinka vastuskalvoa sovelletaan eristävään substraattiin metallikalvovastuksissa?

V: Metallikalvovastukset ovat parempi tekniikka. Ne valmistetaan haihtumis-/laskeutumisprosessilla, jossa emäksinen metalli höyrystyy tyhjiössä ja kerrostetaan eristysalustalle.

K: Mitä muotoja metallikalvovastusten eristävät substraatit voivat olla?

V: Metallikalvovastukset on yleensä valmistettu niukromasta, mutta myös muita materiaaleja, kuten tantaalitridiä. Resistiivinen kalvo on painettu lieriömäiseen tai litteään eristävään substraattiin.

K: Mikä on keraamisen materiaalin ja metallin yhdistelmä metallikalvovastuksissa, joita kutsutaan?

V: Resistiivinen materiaali on keraamisen materiaalin ja metallin yhdistelmä, ja siksi näitä vastuksia kutsutaan myös cermetiksi. Aivan kuten hiilikalvossa, vastusarvoa säädetään leikkaamalla spiraalikuvio kalvossa ..

K: Kuinka metallikalvovastuksen vastusarvo on säädetty?

V: Toisin kuin ohutkalvovastukset, materiaalia voidaan levittää käyttämällä erilaisia tekniikoita kuin ruiskuttaminen (vaikka tämä on yksi tekniikka). Resistanssi -arvo määritetään leikkaamalla kierre pinnoitteen läpi etsaamalla, samanlainen kuin hiilivastusten tekeminen.

K: Mitkä ovat 2 tyyppisiä elokuvatyyppisiä vastuksia?

V: Metallikalvovastuksia on kahta tyyppiä: paksut kalvotyypit, joissa resistiivinen elementti on lämmitetty ja ammuttu metallipohjainen tahna, ja ohutkalvotyypit, jotka käyttävät metallihöyryn laskeutumiskalvoa resistiivisenä elementtinä.

K: Mikä on metallikalvovastusten stabiilisuus verrattuna hiilikalvovastuksiin?

V: On hyväksyttävää käyttää yleisiä 5% hiilikäsittelyjä liipaisimessa ja porttituloissa, koska nämä paikat eivät ole kriittisiä, ja PWM: n ja muiden ei-taajuuksiin liittyvien toimintojen CV-prosessointipiireissä. Metallikalvovastuksissa on noin 10 kertaa parempi lämpötilan stabiilisuus kuin hiilissä.

K: Mikä on tyypillinen toleranssialue metallikalvovastusille?

V: Metallikalvovastuksia on saatavana toleranssien ollessa 0,1, 0,25, 0,5, 1 ja 2%. Lämpötilavastuskerroin (TCR) on yleensä välillä 50 - 100 ppm/ aste.

K: Mikä on metallikalvovastuksen lämpötilakerroin?

V: Metallikalvovastuksia on saatavana toleranssien ollessa 0,1, 0,25, 0,5, 1 ja 2%. Lämpötilavastuskerroin (TCR) on yleensä välillä 50 - 100 ppm/ aste.

K: Kuinka metallikalvovastusten stabiilisuus verrataan langanlevyvastuksiin?

A: They are made by an evaporation/deposition process where a base metal is vaporized in a vacuum and deposited on an insulating substrate. Compared to precision wirewounds, they are not as accurate (>0,01%), on korkeampi TCR (20-200 ppm/c), eivätkä ne ole yhtä vakaita (200-600ppm/v.)

K: Mitkä ovat metallikalvovastusten korkeataajuusominaisuudet?

V: Kalvotyyppisillä vastusilla on yleensä erinomainen korkeataajuusvaste; Paras ylläpitää tarkkuuttaan noin 100 MHz: iin. Hiilityypit ovat hyödyllisiä noin 1 MHz: lle. Lankaravelle vastusilla on korkein induktanssi ja siten köyhin taajuusvaste.

K: Mitkä ovat metallikalvovastusten käytön tärkeimmät edut?

V: Yhteenvetona voidaan todeta, että metallikalvovastusten edut hiilikäsitteisiin ovat kirkkaat. Ne tarjoavat lisääntynyttä vakautta, tarkkuutta, matalaa kohinaa, alhaisen induktanssin, suuren tehonkäsittelykyvyn, luotettavuuden, pitkäikäisyyden ja paremman lämpötilakertoimen.

K: Missä metallikalvovastuksia käytetään?

V: Metallikalvovastukset valitaan tarkkuussovelluksiin, joissa vaaditaan alkuperäinen tarkkuus, matala lämpötilakerroin ja pienempi kohina. Metallikalvovastukset koostuvat yleensä niukromista, tinoksidista tai tantaalitridistä, ja niitä on saatavana joko hermeettisesti suljetussa tai valetussa fenolisessa rungossa.

K: Kuinka metallikalvovastusten rakentaminen vaikuttaa niiden suorituskykyyn?

V: Käytetyn kalvon paksuus vaikuttaa lopullisen vastuksen meluun, kun ohuemmat kalvot ovat meluisempia kuin paksummat kalvot. Jos nikkeli -kromiseos sisältää epäpuhtauksia, siitä tulee rakeisempi ja tämä aiheuttaa myös melua.

K: Ovatko metallikalvovastukset sopivat suuritehoisiin sovelluksiin?

V: Kalvovastusten haitta on, että he eivät pysty käsittelemään suuria määriä voimaa, koska kalvo on niin ohut. Ylikuormitukset voivat myös vahingoittaa elokuvaa luomalla "kuumat pisteet" vastuksen sisälle muuttamalla sen arvoa pysyvästi.

Q:Mikä on metallikalvovastuksen teho?

V: Kiinteä vastus, jolla on sulatusominaisuudet, anti-leikkaus, THT-vastus. Power Metal Filf -vastus (PWR) on tehoarvo 0,6W - 2W, vastusalue on 0,22Ω - 1MΩ.

K: Kuinka ympäristötekijät vaikuttavat metallikalvovastusten suorituskykyyn?

V: Vastukset on määritetty toimimaan tietyssä lämpötilassa. Jos lämpötila ylitetään, vastusarvo muuttuu. Kosteus. Ympäristön korkea kosteuspitoisuus voi heikentää vastuksen suorituskykyä.

K: Mitä tulisi ottaa huomioon metallikalvovastusten juottamisessa?

V: Kun juotat metallikalvovastuksia, on tärkeää käyttää asianmukaista vuotoa ja puhdistusmateriaaleja tuotteiden suorituskyvyn tai luotettavuuden heikkenemisen välttämiseksi. Saastainen juote, halogeenipohjainen erittäin aktiivinen flux tai vesiliukoinen vuoto voi vaarantaa vastuksen suorituskyvyn. Juottamisen jälkeen käytetyn flux -puhdistusaineen huolellinen valinta on ratkaisevan tärkeää, koska epäasianmukaiset puhdistusaineet voivat myös heikentää suorituskykyä tai luotettavuutta. Erityisesti vettä tai vesiliukoisia puhdistusaineita käytettäessä on huolehdittava siitä, ettei ole jätettäviä vesijäämiä, koska tämä voi johtaa eristyksen suorituskyvyn vähentymiseen.

K: Mitkä ovat joitain yleisiä metallikalvovastusten sovelluksia elektronisissa laitteissa?

V: Metallikalvovastukset koostuvat yleensä niukromista, tinoksidista tai tantaalimitridistä, ja niitä on saatavana joko hermeettisesti suljetussa tai valetussa fenolisessa rungossa. Tyypillisiä sovelluksia ovat siltapiirit, RC -oskillaattorit ja aktiiviset suodattimet.

Meitä tunnetaan yhtenä johtavista metallifilmivastuksen valmistajista ja toimittajista Shenzhenissä, Kiinassa. Jos aiot ostaa korkealaatuista metallielokuvien vastusta varastossa, tervetuloa hankkimaan lainaus tehtaaltamme. Myös OEM -palvelu on saatavana.