Olemme yritys, jonka pääliiketoiminta on puolijohteiden erillisten komponenttien ja tuotteiden tutkimus ja kehittäminen, tuotanto ja myynti. Yrityksellämme on ydinteknologioita monilla aloilla, kuten kiekot, pakkaus, laitteen testaus ja sovellussuunnittelu. Olemme sitoutuneet uusien komponenttien tutkimukseen ja kehittämiseen, tuotantoon, myyntiin ja sovellusratkaisujen suunnitteluun, ja olemme saaneet yli 80 kansallista valtuutettua keksintöpatenttia.
Tekninen huippuosaaminen
Yrityksemme varmistaa erinomaisen tuotteen laadun hyödyntämällä huipputeknologiaa kiekkojen valmistuksessa, pakkaamisessa ja testaamisessa tarjoamalla asiakkaille luotettavia ja korkean suorituskyvyn elektronisia komponentteja.
OEM/ODM -palvelut
Hyödynnä OEM/ODM -kyvykkyyttämme saadaksesi tuotevisiosi elämään. Mukautetuilla malleilla ja korkealaatuisella valmistuksella toimitamme ratkaisuja, jotka vastaavat täydellisesti tuotemerkin ja markkinoiden tarpeitasi, varmistaen kilpailuedun nopeasti kehittyvällä markkinoilla.
Johtava palvelu
Meillä on monen vuoden ajan teollisuuskokemus ja täydellinen tuotannon hallinta, laadunvalvonta, myyntipalvelujärjestelmä. Haluatpa ostaa transistoreita tai diodeja, lähetä vaatimuksesi sähköpostitse ja voimme mukauttaa tuotteen sinulle.
Laatu taattu
Tuotteemme ovat saaneet ISO-14000; ISO-9001 IATF-16949 ja muut sertifikaatit, ja ne ovat saaneet yli 80 kansallista keksintöpatenttia, mukaan lukien MB10F-siltapino, jota yleisesti käytettiin virtalähdeteollisuudessa, UMB10F/B7-siltapino, jota käytetään LED-teollisuudessa, maailman pienimmissä siltapinoissa ja sarjassa korkeita liitäntälämpötilatuotteita.
Paksu kalvo -siruvastus on eräänlainen vastus, joka on valmistettu levittämällä paksu kerros resistiivistä materiaalia, tyypillisesti metallioksideja, pieneen keraamiseen substraattiin. Tämä kerros levitetään tulostamalla tai ruiskuttamalla tahnaa, jota seuraa kuivuminen ja ampuminen korkeissa lämpötiloissa resistiivisen polun muodostamiseksi. Termi "paksu kalvo" viittaa tämän kerroksen paksuuteen, joka on suurempi kuin ohutkalvotekniikassa. Paksut kalvo -siruvastukset tunnetaan stabiilisuudestaan, luotettavuudestaan ja soveltuvuudestaan erilaisiin elektronisiin sovelluksiin.
Paksun kalvo -siruvastuksen edut
Koko ja toiminnallisuus
Tämän vastustyypin koko ja toiminnallisuus ovat pieni koko, alhainen teho ja alhainen eristysjännite. Paksut kalvovastukset on suunniteltu helpottamaan jäähdytyselementtien käyttöä. Tämä tekee niistä vain neljänneksen langan käämitysvastusten koon, mikä tekee niistä sopivimmaksi järjestelmille, joissa on rajoitetusti tilaa.
Alhainen induktanssi
Matala induktanssi on usein tarpeeton ominaisuus vastusille, etenkin suodatusjärjestelmissä. Kaikilla johdoilla on induktanssi, ja induktanssiarvo riippuu niiden geometriasta. Yleisesti ottaen leveät, litteät ja lyhyet geometriat ovat alhaisempi kuin pitkillä ohuilla käämitysjohdolla. Johtavat musteet muodostavat vastuselementin leveälle, litteälle keraamiselle eristyskerrokselle. Tämä tarjoaa erittäin alhaisen induktiivisen resistenssin. Siksi alhaiset induktanssit paksut kalvovastukset ovat edullinen vastustyyppi korkeataajuisille sovelluksille, kuten PWM-suodattimille tai virranjakajille.
Lämmön hajoaminen
Kuuma avain vastusten lämmön häviämiseen on pinta ja rajapinta jäähdyttimien kanssa. Paksujen kalvovastusten suuri tasainen alue on, mikä tarkoittaa, että niitä on helppo yhdistää jäähdyttimeen tai kylmälevyyn . 2 KW: n virranhaukkekuuria voidaan saavuttaa 60 mm: n neliöpinnällä.
Korkea eristysjännite
Keraamisiin substraateihin painettujen korkeajännitehontransistorit ovat asianmukaiset päätelaitteet substraatin eristys. Vastuselementin päällyste materiaaleilla, kuten polyimidillä, voi lisätä eristystä. Keraaminen substraatti asetetaan sitten kuormaa kantavaan mekaaniseen koteloon, joka on täytetty piillä sähköeristysliuoksen täydentämiseksi. Tämä erittäin korkean tehovastuksen sarja voi saavuttaa 12KVRMS: n substraatin eristysasteet.
Kestävä rakenne
Kiinteän paksun kalvon transistorien mekaaninen lujuus on suurempi kuin lanka haavanvastuksen, mikä tekee niistä vähemmän alttiita vaurioille väärän käsittelyn, pakkauksen tai karheuden vuoksi. Tämän mallin avulla vastus kestää suuritehoisia ylijännitteitä paremmin kuin haavan lankavastukset. Keraaminen kerros (painettujen vastusten kanssa) asetetaan erityisesti suunniteltuun muovikoteloon suojaamiseksi, joka voi sisältää myös asennuslaitteet. Kotelo voidaan myös varustaa jousilla vaaditun paineen hallitsemiseksi, mikä tarjoaa luotettavan lämpökosketin aiheuttamatta keraamisen rikkoutumisen.
Tyypit paksu kalvo -siruvastus
Metallioksidikasvastus
Metallioksidikasastus valmistetaan hapettamalla tinakloridin paksu kalvo substraatille kuin lämmitetty lasitanko. Nämä vastukset kuuluvat kiinteän muodon aksiaalivastusperheeseen, joka on samanlainen kuin hiilikalvo- tai metallikalvovastukset, mutta nämä vastukset käyttävät metallioksidia metallikalvonkestävyyden sijasta. Tämäntyyppiset vastukset ovat saatavilla laajassa vastusalueella korkean lämpötilan lujuuden kautta. Lisäksi toimintamelutaso on erittäin alhainen ja sitä voidaan käyttää maksimiventeillä. Tämän vastuksen sovelluskentät peittävät lääketieteelliset laitteet ja televiestintä.
Cermet -oksidikasvasteet
Nämä vastukset ovat paksujen kalvovastusten tyyppi, joka käyttää paksua johtavaa tahnaa. Tämä paksu johtava tahna on sekoitus sekä metallia että keraamista. Tämän vastuksen sisäinen alue sisältää keraamiset eristysmateriaalit ja metalli- tai hiiliseoskerros voidaan peittää vastuksen ympärille, joka on järjestetty keraamiseen metalliin tai cermet. Nämä vastukset ovat saatavana neliömäisissä tai suorakulmaisissa muodoissa, mukaan lukien liidit. Näiden vastusten ominaisuudet ovat hyvä lämpötilan stabiilisuus, kunnolliset jännitteen luokitukset ja alhainen kohina. Nämä vastukset tarjoavat jatkuvan toiminnan korkeissa lämpötiloissa, koska niiden arvot eivät vaihtele, kun lämpötila muuttuu.
Sulatettavat vastukset
Sulabit -vastukset valmistetaan käyttämällä joko paksua kalvoa tai ohutkalvoa tallettamalla se keraamiseen ytimeen. Leikkaamalla tämän vastuksen kalvon kierremuodossa laserleikkauksella tai mekaanisella leikkauksella, voidaan saada erilaisia vastusarvoja. Näitä vastuksia käytetään laajasti vahvistimissa, televisioissa jne.
Paksun kalvo -siruvastuksen sovellukset
Paksuja kalvovastuksia käytetään pääasiassa virran rajoittamisessa, jännitteen jakamisessa ja piirin kalibroinnissa elektronisissa piireissä. Seuraavat ovat yleisiä sovellusskenaarioita paksuille kalvovastusille:
Virran rajoittaminen ja jännitteen jakautuvat sovellukset
Paksujen kalvovastusten merkitys jännitteen ja virran säätelyssä piireissä. Niitä käytetään pääasiassa virran rajoittamiseen, tasapainottamiseen ja levittämiseen piirin vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Esimerkiksi jännitekontrolloidun oskillaattorin elektroniset komponentit vaativat vakaan vastusarvoa. Joskus useita paksuja kalvovastuksia on kytketty sarjaan jännitteen jakajasuhteen muodostamiseksi tarkoituksen saavuttamiseksi.
Lämpötila -anturi
Joitakin paksuja kalvovastuksia voidaan käyttää lämpötilaantureina tietyssä määrin, koska vaikka vastusarvo liittyy virtaan, lämpötila vaikuttaa myös sen vastusarvoon.
Ajastin ja muut sovellukset
Paksuja kalvovastuksia käytetään laajasti erilaisissa elektronisissa laitteissa, kuten ajastimissa, taajuusmittarissa ja nykyisissä mittausvälineissä. Niitä voidaan käyttää myös erilaisissa sovelluksissa, kuten suodattimissa, vaimentimissa, jännitteenjakoissa, jännitekappaleissa ja kalibrointipiirissä.
Upotetut järjestelmät
Sulautetuissa järjestelmissä paksuja kalvovastuksia käytetään myös laajasti piirilevyissä, sirukomponenteissa jne., Ja niitä käytetään erilaisten sulautettujen järjestelmien, kuten esineiden Internet -laitteiden, anturien, jne. Ohjauspiireissä.
Paksulla kalvovastuksella on yleensä laaja valikoima sovelluksia, ja niiden edut ovat erityisen ilmeisiä käytännön sovelluksissa. Niiden käyttö voi tehokkaasti parantaa elektronisten piirien suorituskykyä ja saavuttaa korkeammat vakaus- ja luotettavuusvaatimukset.
Kuinka valita yrityksellesi oikea paksu kalvo -siruvastus
Vastusarvot
Kun haluat määrittää piirisi vaaditun vastusarvon, tarkastella jännitteet, virtavaatimukset ja haluttu toiminnallisuus. Tämä arvo on ratkaisevan tärkeä, koska se vaikuttaa vastuksen suorituskykyyn.
Toleranssin valinta
Vastuksissa on toleranssiarvioita, kuten ± 1%, ± 5%ja ± 10%. Valitse sovelluksen tarkkuustarpeiden perusteella.
Voimakkuus
Arvioi vastuksen tarvittava tehon luokitus virran hajoamisen käsittelemiseksi ilman vaurioita. Laske käyttämällä p=i^2 * r tai p=v^2 / r ja valitse vastus, jolla on korkeampi tehokkuus.
Lämpötilakerroin
Harkitse lämpötilakerrointa, joka osoittaa, kuinka vastus muuttuu lämpötilan kanssa. Valitse sopiva vastus sovelluksen lämpötila -alueelle.
Vastustyyppi
Valitse hiilikalvoista, metallikalvoista, langanlaajuisista ja paksuista kalvovastuksista tarkkuuden, stabiilisuuden, virrankäsittelyn ja koon rajoitusten perusteella.
Ympäristötekijät
Käsittele kosteus, kosteus, tärinä ja lämpötila äärimmäisyyksistä, jotka voivat vaikuttaa suorituskykyyn. Valitse vastukset, joilla on asianmukaiset ympäristöluokitukset.
Kustannusarviointi
Vertaa eri valmistajien hintoja löytääksesi parhaan tasapainon laadun ja kohtuuhintaisuuden välillä ottaen huomioon budjetin ja määrän tarpeet.
Datartats -arvostelu
Ota yhteys tietotaulukoihin yhteensopivuuden suhteen sovellusvaatimuksiin, keskittyä lämpötila -alueelle, jännitteen luokitukseen ja asennusvaihtoehtoihin.
Erikoistuneet vaatimukset
Valitse vastukset, joilla on erikoistuneet ominaisuudet, jotka on optimoitu korkean tarkkuuden, matalan kohinan tai korkeataajuisen toiminnan vuoksi, jos piiri vaatii sitä.
Melun suorituskyky
Herkissä sovelluksissa valitse metallikalvovastukset alhaisemmille melutasoille verrattuna muihin tyyppeihin.
Jänniteaste
Varmista, että vastuksen jänniteluokitus riittää piirisi enimmäisjännitteeseen epäonnistumisen tai hajoamisen estämiseksi.
Koon ja asennus
Harkitse fyysistä kokoa ja kiinnitysvaihtoehtoja, etenkin avaruusrajoitetuissa sovelluksissa, SMD: n ja reikävastusten välillä.
Lämpötilan näkökohdat
Valitse vastukset, jotka kestävät piirisi käyttölämpötila -alueen ilman merkittäviä vastusmuutoksia.
Käytäntöjä
Käyttävät vastuksia alhaisemmalla tehotasolla kuin niiden maksimaalinen nimellisteho, jotka ovat tyypillisesti 70-80%: iin luotettavuuden suhteen ja ylikuumenemisen estämiseksi.
Ympäristön noudattaminen
Varmista, että vastukset täyttävät asiaankuuluvat ympäristömääräykset, kuten ROHS -vaatimustenmukaisuus, teollisuudellesi tai alueellesi.
Pitkäaikainen vakaus
Pitkän aikavälin luotettavuuden saavuttamiseksi harkitse metallikalvoa tai langankylmävastuksia, jotka tunnetaan vakaista ominaisuuksista ajan myötä.
Sovelluskohtaiset vaatimukset
Valitse korkean taajuuden toimintaan, korkean tarkkuuden tai korkeajännitteen käsittelyyn suunniteltuja vastuksia sovelluksesi tarpeen mukaan.
Asiantuntijakoulutus
Kysy kokeneita insinöörejä tai teknisiä asiantuntijoita ohjaamaan, jos et ole varma vastuksen valinnasta tai kohtaavat monimutkaiset vaatimukset.
Paksun kalvovastuksen epäonnistumismuodot tapahtuvat harvoin resistiivisen elementin vikaantumisen vuoksi, mutta yleensä epäonnistuminen tapahtuu ulkoisten ympäristötekijöiden, kuten käsittelyongelmien, sähköisten ja mekaanisten rasitusten, vuoksi. Joten paksuissa kalvovastuksissa on erilaisia vikatiloja, kuten mekaaninen jännitys, ympäristövaikutukset, lämpöongelmat, jatkuva ylikuormitus, ylijännitteet ja ESD.
Mekaaninen jännitys
Mekaaninen rasitus on yksi paksujen kalvovastusten vikaantumismuodoista ja se tapahtuu pääasiassa valmistusprosessin aikana. Tämä vikatila ei vaikuta suoraan vastukseen, mutta nämä viat voivat johtua joko laitteen sopimattomasta asennuksesta tai värähtelystä. Vastuksen materiaalin mikrohalkeaminen voi aiheuttaa vastuksen puristuksen, värähtelyn tai laajennuksen sopimattoman asennuksen vuoksi. Joten tämä voi aiheuttaa muutoksen vastusarvoon.
Ympäristövaikutukset
Ympäristövaikutuksia ovat pääasiassa kosteus, kemialliset elementit ja ympäristön lämpötila. Jos ympäristövaikutuksia tarkastellaan koko vastuksen suunnittelussa, niiden mahdolliset vaikutukset voidaan vähentää. Paksu kalvovastus voidaan suojata kemiallisilta ja kosteuselementeiltä tarjoamalla sopiva pinnoite valmistusprosessin lopun aikana.
Lämpöongelmat
Vastuksen mekaanisimmat vikatilat voidaan levittää lämmön kautta. Joten on erittäin välttämätöntä ymmärtää vastuksen lämmön hajoamisominaisuudet. Lämmön hajoaminen pienitehoisessa vastuksessa voidaan tehdä johtavuuden kautta käyttämällä komponenttien liitännäisiä tai nappeja, kun taas suuren tehon vastuksen häviävä lämpö voidaan tehdä säteilyn kautta.Kavirta toimitetaan koko paksun kalvovastuksen ajan, sitten se tuottaa lämmön ja eri materiaalin differentiaaliset lämpölaajennukset, joita käytetään vastustusprosessin sisällä tai vastustusresurssiin. käytetään osoittamaan vastuksen stabiilisuus ja kuvaa resistiivisen elementin herkkyyden lämpötilan muutokseen.
Ylikuormitusolosuhteet
Paksut kalvovastukset lopettavat työskentelyn ylikuormituspulssiolosuhteissa, koska ne eivät kykene hävittämään vastuslaitteen sisällä tuotettua lämpöä pulssin sähköenergian kautta, joten pulssin amplitudi ja kesto on ymmärrettävä. Pääelementti paksun kalvovastuksen suorituskyvyn määrittämiseksi on vastuselementin massa. Tämä on suhteessa sen leveyteen kerrottuna sen pinta -alueella. Kun pinta -ala on suurempi, se johtaa korkeampaan kalvomassa. Joten lisääntynyt pinta -ala voi antaa enemmän lämmön hajoamisen.
Ylivoimaiset olosuhteet
Merkittävin elementti tämän vastuksen ylitysolosuhteiden määrittämiseksi on vastuselementin massa, joka on suoraan verrannollinen sen leveyteen kerrottuna sen ulkopinta -alalla. Vastuksen geometria vaikuttaa myös sen ylivoiman kestämiseen. Jos pinta -ala on suurempi, se johtaa korkeampaan kalvomassaan ja lopulta se parantaa ylijännitesuorituskykyä.
ESD
ESD -vaurio tapahtuu pääasiassa suoran sähkövarauksen siirron vuoksi joko varautuneesta materiaalista tai ihmiskehosta vastuslaitteeseen. Tämä vaurio voidaan erottaa kolmeen pääluokkaan, parametrinen vika, katastrofaaliset vauriot ja piilevät vauriot. Tämän vikatilan vauriot ovat piilevä vika, jota ei ole helppo löytää. Paksu kalvovastus voidaan hajota osittain ESD: n kautta, mutta jatkaa sen tarkoitettua toimintaa. Mutta paksun kalvovastuksen katastrofaalisen tai ennenaikaisen vikaantumisen mahdollisuudet lisääntyvät, laite altistuu erityisesti yhdelle tai useammalle edellä mainituista vikatiloista.
Paksut kalvovastukset on valmistettu metallioksidipastan kerroksesta. Paksun kalvopastan erityisen koostumuksen ja käsittelyn vuoksi se on ihanteellinen monille sovelluksille. Paksu kalvopasta levitetään korkealaatuiseen keraamiseen substraattiin näytön tulostusprosessin avulla. Tämä erityinen keraaminen substraatti hajottaa tehokkaasti lämpöenergiaa ja sen seurauksena varmistaa suuren tehon tiheyden. Tuotanto tapahtuu useissa vaiheissa:
1. Valmista raaka -aineet, kuten paksu kalvopasta ja keraaminen substraatti. Ne tarkistetaan ja puhdistetaan varmistaakseen, että ne ovat vapaita saastumisesta ja vaurioista. Resistanssipasta valitaan kohdeohmisten arvojen mukaisesti.
2. Vastavastuskerros, jossa voi olla tietty muoto ja mitat, käytetään näytön tulostusprosessilla. Asettelun, tulostuspaksuuden ja vastuspastan tyypin avulla on merkittävä vaikutus ohmisiin arvoihin. Lämpötilakerroin ja muut tekniset parametrit vaikuttavat pääasiassa käytetty paksu kalvopasta ja prosessiparametrit.
3. Kuivaa seuraavassa vaiheessa ja paista vastuskerros sintraamiseksi se keraamiseen substraattiin. Lasi sisältävä suojakerros tulostetaan vastuskerroksen päälle ja se on myös sintrattu.
4. Seuraavaksi tulee stabilointiprosessi, joka korjaa lopulliset parametrit ja täydentää perusvalmistusprosessia.
5. Laadun tarkistus- ja testausvaiheen aikana varmistetaan, että paksut kalvovastukset täyttävät vaadittavat laatu- ja tekniset eritelmät.
Valmistusprosessi vaatii tarkkuutta ja aikaa lopputuotteen laadun varmistamiseksi. Vakaa tuotantoparametrit ovat suurelta osin vastuussa korkealaatuisista standardeistamme.
Todistus
Usein kysyttyjä kysymyksiä
Meitä tunnetaan yhtenä johtavista paksuista kalvo-siruvastuksen valmistajista ja toimittajista Shenzhenissä, Kiinassa. Jos aiot ostaa korkealaatuista paksua kalvo -siruvastusta varastossa, tervetuloa saadaksesi tarjouksen tehtaaltamme. Myös OEM -palvelu on saatavana.